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高溫爐
用于科研單位化驗室的儀器設備
高溫爐主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗室、實驗室加溫、熱處理，是各類化驗室中不可缺少的儀器設備。
基本信息
| 中文名 | 高溫爐 |
產品特性
參數(shù)要求
規(guī)格有：1000℃、1200℃、1300℃，最高可達1600℃，
設備特點
升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘
1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘
可顯著降低燒結溫度，最大幅度可達500。C；
大幅降低能耗，節(jié)能高達70 -90 %；
縮短燒結時間，可達50% 以上；
顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。
溫度 項目 | 1200℃ GWL-LB | 1400℃ GWL-LB | 1600℃ GWL-LB | 1700℃ GWL-LB | 180O℃ GWL-LB |
最高工作溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
長期工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
爐內溫場均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
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產品特點
● 爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。
溫控儀表
● 設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性
● 獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換
● 爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空）
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
四種類型
箱式爐
顧名思義，箱式高溫爐外型和一個箱子一樣，也就是傳統(tǒng)意義上的馬弗爐，只不過功能更強大，保溫性能更好。爐膛一般是方形的，尺寸規(guī)格可以定制，門開在正前方，開門方是向外拉，門內還有一個門堵，能夠更好的保溫。這也是最常用的一種高溫爐，適合大多數(shù)實驗室。
管式爐
管式爐兩端采用密封法蘭，可實現(xiàn)預抽真空，可通入各種保護氣體，氧化氣體和還原氣體。
氣氛爐是集成了箱式爐和管式爐雙重特點的高溫爐，適合較大樣品和有氣氛要求的實驗和生產。氣氛爐外型和高溫爐差不多，在此基礎上增加了進氣口和出氣口。爐體密封焊接，爐門上有一圈耐高溫硅膠密封圈，能夠起到很好的密封作用。所以使用時能夠預抽真空，也能通入各種氣氛。真空效果相比管式爐略差，但是不影響使用，一般能到0.05MP.
井式爐
井式爐從外形上看其實也和箱式爐、氣氛爐差不多，都是箱體外形。但從結構上看又和坩堝高溫爐很相似。井式爐的爐膛是豎直安置的，可以垂直方向取放樣品和工件，爐門開在爐子的上方，垂直方向開關門。很方便需要自動化改進，比如配合機械手進行自動的實驗。井式爐的爐膛一般是圓形的，不過也有很多客戶要方形的爐膛。
其實不論哪種高溫爐都是優(yōu)秀的加熱設備，客戶有特殊要求只要跟高溫爐廠家說清楚，都能夠實驗定制。不過上面四中主要的高溫爐能夠滿足絕大部分客戶的實驗需求。
注意事項
除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區(qū)。
實驗工作完畢時，若無人繼續(xù)使用，請關特殊氣體，保留N2流動，并查看是否有其它電源該關而沒有關、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。
石英玻璃制品請小心使用，以免破裂，引起嚴重割傷。
避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
氰化鉀(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產生劇毒之KCN氣體。
一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。
長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。
晶片進出爐口時，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。
操作規(guī)程
1 準備工作
a,檢查電源線接觸是否良好
b,檢查連接線是否正常
c,檢查冷卻水是否正常
d,檢查密封性是否正常
2 開爐
a,打開主電源開關
b, 向爐體充氬氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板
c, 將輸送車開關打至 OUT
3裝料
c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關緊爐門
4 抽氣
a、檢查爐門是否關緊，真空系統(tǒng)是否密封
冷卻
1.
加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。
2.
冷卻
a、加熱結束后，按工藝條件進行冷卻；
主要指標
適用范圍
應用行業(yè)
（1）熱加工、水泥、建材行業(yè)，進行小型工件的熱加工或處理。
（2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。
（3）分析化學行業(yè)：作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
具體用途
7、厚膜電路、片式電阻、聚焦電位器；
8、各種粉末冶金；金屬熱處理；鈷鉻合金（CoCr）；透明氧化鋯、鈦釩合金、釩氮合金、鐵銅基粉末；
9、軟磁鐵氧體、永磁鐵氧體；
10、汽車尾氣三元催化劑、石油行業(yè)催化劑；摩擦材料、減磨材料；
11、結構陶瓷、氧化鋁陶瓷基板、陶瓷金屬化；
12、鈦酸鋇、碳酸鋇、碳酸鍶、二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化鉭、二氧化鈮；
13、VFD玻璃熱處理、涂敷和封入；液晶基板玻璃；
14、壓敏電阻、環(huán)形壓敏電阻、熱敏電阻；
15、低松裝密度銅粉、低松裝密度高品質銅-錫10粉、黃銅粉、汽車軸瓦用高鉛、高錫銅合金粉、6-6-3青銅粉、錫粉、鎳粉、鈷粉、球形金屬粉末等。
工作原理
高溫燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式，將微波的電磁能轉化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質與微波的作用特性，可將物質分為三大類：
(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發(fā)熱量極小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及高效節(jié)能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結，已成了材料界的一個研究熱點，并引發(fā)了燒結技術領域中的一場革命。
元件分類
試驗用高溫爐加熱元件分為三種：
電阻絲；
硅碳棒；
硅鉬棒；
1.
電阻絲；
2.
硅碳棒；
3.
硅鉬棒；
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